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分析墨辊的日常维护内容


1.日常清洗
每天下班或每批产品印完之后对胶辊的清洗一定要认真、干净,避免胶辊表面层与油墨中的颜料、树脂氧化生成一层光滑、坚硬的膜层,或称胶辊玻璃化,影响油墨的传输。清洗一般先用煤油,然后再用汽油,因为煤油不易挥发,而汽油易挥发,这样清洗能使墨辊既清洁又干燥。在清洗时要注意洗净墨辊的两头,一般情况下,胶印机墨辊两头容易积油墨,结皮干固,而且清洗时不要完全依赖刮墨器,要用干净的棉布将刮墨器清洗不到的地方,以及墨辊的两头洗干净。
2.严防杂物
防止杂物和掏墨斗的墨铲划伤和轧坏墨辊。印刷操作时,胶印机台上要保持清洁整齐,工具和印刷用品不能随便乱放,切勿将杂物和墨铲夹到墨辊里。在评墨辊时,调整给墨辊与印版之间的压力、墨辊与墨辊之间的压力时常用钢片测量,但要注意,钢片的插测次数尽量少,以防划伤墨辊表面橡胶。
3.避免受压变形
胶印机在正常运转时,胶辊受压是全面而且均匀的,所以说不会发生某些部位凹陷等现象。胶印设备长时间停机后,使墨辊受压在某一个固定位置,这样就存在产生局部凹陷的可能,因此,如果停机时间长或遇到节假日放长假,最好将墨辊拆下来放到墨辊架上,切记不要直接放在台面上,以防胶辊局部受压变形。
4.防止氧化
墨辊使用久后表面会氧化结膜。胶印过程中常用亮光快干树脂油墨,快干油墨的特点就是在油墨中加入了干燥油与扩散剂,这些干燥剂会慢慢渗透到胶辊表层,使表面氧化结膜而封闭,造成胶辊感脂性减退而影响吸墨与传墨的效果。消除这种弊端的方法是用人工或机械的方式打磨掉结膜层。但要注意墨辊的直径不能改变太多,否则会影响输墨系统的传墨性能。
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